Wiertło do metalu kobaltowe 16

Wiertło do metalu kobaltowe 16 mm to narzędzie do wiercenia w stalach trudnoobrabialnych, w tym w nierdzewnych. Przede wszystkim stop kobaltowy HSS-Co zwiększa odporność na temperaturę, dlatego ostrze dłużej utrzymuje ostrość pod obciążeniem. Co więcej, geometria 135° typu split point ułatwia start bez punktowania, a więc ogranicza „uciekanie” po powierzchni. Ponadto rowki typ N poprawiają odprowadzanie wióra, w rezultacie zapewniając czystszy otwór i stabilny posuw.

Zastosowanie:

• Wiercenie w stali węglowej i stopowej oraz w stali nierdzewnej (INOX).
• Obróbka żeliwa, brązu i miedzi; w razie potrzeby także aluminium.
• Prace warsztatowe i montażowe, gdy liczy się powtarzalność średnicy oraz czysty ślad.
• Otwory pod gwintowanie – po dobraniu właściwego wymiaru wstępnego i prędkości.

Najważniejsze cechy:

• HSS-Co (np. M35 ok. 5% Co), dlatego lepiej znosi wysoką temperaturę skrawania.
• Kąt wierzchołkowy 135° (split point), co zmniejsza siłę posuwu i poprawia centrowanie.
• Rowki typ N i szlif krzyżowy, a więc sprawne formowanie oraz ewakuacja wióra.
• Dokładność średnicy 16 mm – lepsze spasowanie elementów i mniej poprawek.
• Trwała krawędź tnąca – dłuższa żywotność niż przy klasycznym HSS.

Dane techniczne:

• Średnica: 16 mm
• Materiał: HSS-Co (M35)
• Geometria: 135°, split point; typ N; kierunek prawy
• Chwyt: walcowy; przy uchwycie 13 mm zalecana wersja ze zmniejszonym chwytem lub wiercenie stopniowe
• Długość: DIN 338 (jobber) – zależnie od wersji
• Zalecenia: stosuj chłodzenie/olej do wiercenia i dobierz obroty do materiału oraz średnicy

Dlaczego warto?:

Wiertło kobaltowe 16 mm umożliwia szybszą pracę w twardszych stalach, dlatego oszczędzasz czas i ograniczasz zużycie narzędzia. Co ważne, punkt podziałowy 135° ułatwia rozpoczęcie wiercenia bez nadmiernego docisku. W efekcie otwory są równe, a praca pozostaje przewidywalna zarówno na wiertarce stołowej, jak i ręcznej.

Uwaga:

Przy tej średnicy zadbaj o stabilne zamocowanie detalu i odpowiednią moc maszyny. Jeśli obrabiasz stal nierdzewną, trzymaj niższe obroty oraz stosuj obfite chłodzenie, aby uniknąć przegrzania krawędzi.